Дерево - натуральный, “дышащий” и экологически чистый материал. Но, наряду с массой преимуществ, у него есть слабые стороны - подверженность гниению, воздействию насекомых и уязвимость к огню.
Последний фактор - самый критичный. Хорошая новость в том, что данные проблемы - легко решаемы. Ведь прогресс не стоит на месте, и на рынке представлена целая плеяда различных современных и реально работающих средств для обработки древесины. Но есть нюансы - о них и поговорим.
В недалеком прошлом потребителю приходилось выбирать защитные составы для древесины в зависимости от поставленной задачи - антипирены, антигрибковые препараты, средства от грибка и плесени. Современные, наиболее качественные пропитки могут быть “3 в 1” - это “универсальный солдат”, который борется со всеми проблемами одновременно.
Их главное преимущество заключается в том, что, в отличие от других продуктов, они не забивают поры древесины солью и не препятствует дальнейшей обработке декоративными покрытиями. Благодаря этому пользователю не нужно “метаться” между различными видами пропитки, а древесина будет защищена от разрушения в полной мере.
Последний фактор - самый критичный. Хорошая новость в том, что данные проблемы - легко решаемы. Ведь прогресс не стоит на месте, и на рынке представлена целая плеяда различных современных и реально работающих средств для обработки древесины. Но есть нюансы - о них и поговорим.
В недалеком прошлом потребителю приходилось выбирать защитные составы для древесины в зависимости от поставленной задачи - антипирены, антигрибковые препараты, средства от грибка и плесени. Современные, наиболее качественные пропитки могут быть “3 в 1” - это “универсальный солдат”, который борется со всеми проблемами одновременно.
Их главное преимущество заключается в том, что, в отличие от других продуктов, они не забивают поры древесины солью и не препятствует дальнейшей обработке декоративными покрытиями. Благодаря этому пользователю не нужно “метаться” между различными видами пропитки, а древесина будет защищена от разрушения в полной мере.
Чем обрабатывали древесину в прошлом
На Руси для придания древесине огнестойкости использовали различные методы пропитки. Одним из самых распространенных способов было использование соли, которой натирали дерево, а затем пропитывали горячей водой.
Кроме того, для защиты древесины от огня использовали смолы - дерево покрывали толстым слоем, которая создавала защитную пленку и делала его более устойчивым к возгоранию.
Также для придания огнестойкости древесине использовали различные химические вещества, такие как негашеная известь или медный купорос. Эти вещества смешивали с водой и наносили на поверхность дерева.
Безусловно, все эти методы не делали дерево полностью огнеупорным, а только немного увеличивали его сопротивляемость огню.
Современные пропитки-антипирены для древесины появились сравнительно недавно - в конце XX века. В их основе лежат различные химические соединения, которые при нагревании образуют на поверхности пленку, препятствующую доступу кислорода и замедляющую горение.
Такие антипирены представляют собой сложные химические составы, которые не только защищают древесину от возгорания, но и не вызывают, что важно, коррозии металла.
Кроме того, для защиты древесины от огня использовали смолы - дерево покрывали толстым слоем, которая создавала защитную пленку и делала его более устойчивым к возгоранию.
Также для придания огнестойкости древесине использовали различные химические вещества, такие как негашеная известь или медный купорос. Эти вещества смешивали с водой и наносили на поверхность дерева.
Безусловно, все эти методы не делали дерево полностью огнеупорным, а только немного увеличивали его сопротивляемость огню.
Современные пропитки-антипирены для древесины появились сравнительно недавно - в конце XX века. В их основе лежат различные химические соединения, которые при нагревании образуют на поверхности пленку, препятствующую доступу кислорода и замедляющую горение.
Такие антипирены представляют собой сложные химические составы, которые не только защищают древесину от возгорания, но и не вызывают, что важно, коррозии металла.
Как работает пропитка “3 в 1”
- Смесь в виде жидкости наносится на поверхность деревянной конструкции.
- Раствор проникает в наружный слой дерева, создавая негорючий или препятствующий распространению пламени слой.
- В зависимости от состава, пропитка может либо просто препятствовать распространению огня благодаря своей негорючести и низкой теплопроводимости, либо вспениваться, образуя защитный слой, либо выделять газы, которые вытесняют кислород из области горения, тем самым значительно снижая интенсивность горения.
- В состав средств “3 в 1” входят не только антипирены, но и фунгициды, а также антисептики, которые являются биоцидами против грибков, плесени и различных насекомых. Обработка таким составом предотвращает развитие этих факторов как на поверхности дерева, так и в его структуре.
На рынке доступны два основных типа таких средств:
- пропитки - это жидкие составы, которые способны проникать глубоко в структуру древесины; после нанесения сохраняют естественный вид и свойства древесины и не имеют запаха;
- покрытия - густые составы, которые образуют прочное защитное покрытие на поверхности; после обработки покрытия сохраняют сильный специфический запах и могут изменять внешний вид древесины, делая ее похожей на окрашенную поверхность.
В зависимости от растворимости в различных средах, средства “3 в 1” могут быть разделены на две категории: водорастворимые и органорастворимые. Первые безопасны и могут использоваться как внутри, так и снаружи помещений. Вторые имеют сильный химический запах и обычно используются для внешней отделки.
По типу используемого основного компонента данные средства делятся на две категории:
- солевые пропитки - основаны на угольной, фосфорной или борной кислоте; быстро вымываются и срок их службы обычно не превышает 3 лет; также из-за выделения солей обработанная поверхность может быть не пригодна для окрашивания; обеспечивают минимальную или среднюю степень защиты от разрушающих факторов;
- несолевые пропитки - основаны на фосфорорганических соединениях; не портят внешний вид материала, не вымываются и сохраняют свои защитные свойства в течение как минимум 10-15 лет; обработанную поверхность в дальнейшем можно красить.
На что обратить внимание при выборе пропитки
- Гарантированный период и уровень защиты от пожара. Средства первой группы обеспечивают более длительную защиту от пожара по сравнению со средствами второй группы. Это особенно важно, когда на ранних этапах можно успеть предотвратить чрезвычайную ситуацию. Поэтому для жилых помещений лучше выбирать составы первой группы защиты.
- Срок стойкости к разрушению насекомыми и гниению. Никому не хочется обновлять защитное покрытие каждые несколько лет, особенно если конструкция скрыта или является неотъемлемой частью здания, например, балки перекрытий. Поэтому лучше сразу выбрать средство, после обработки которым поверхность сохранит свои защитные свойства до тех пор, пока конструкция не потребует замены.
- Эксплуатационные свойства обработанной поверхности. После пропитки антисептиками поверхность может потерять свою эстетическую привлекательность, например, изменить цвет или текстуру. Важно выбирать средство, которое не изменит внешний вид обработанной древесины.
- Стоимость. При выборе важно учитывать не только стоимость за литр, но и расход материала. Например, качественная пропитка от хорошего производителя имеет расход не более 150 г/м², что в три раза меньше, чем у стандартного средства масс-маркета. Несмотря на более высокую стоимость, экономия проявляется в уменьшенном расходе материала и сокращении времени на его нанесение. Благодаря специальному смачивающему веществу в составе таких пропиток один слой обеспечивает глубокое проникновение и уровень защиты достигается всего за один проход (и сохраняется в течение многих лет, не требуя обновления).
ВАЖНО! Наносить покрытие можно только при определенных условиях: сухая погода, атмосферное влажность не более 70%, влажность древесины не более 30%.
И в заключении…
Цель противопожарной обработки древесины - не создание полностью огнестойких конструкций (это невозможно), а замедление процессов горения, локализация пожара и снижение риска быстрого расширения его площади. Самая лучшая огнестойкая пропитка дает возможность выиграть время до возможного широкого распространения огня.
Цель противопожарной обработки древесины - не создание полностью огнестойких конструкций (это невозможно), а замедление процессов горения, локализация пожара и снижение риска быстрого расширения его площади. Самая лучшая огнестойкая пропитка дает возможность выиграть время до возможного широкого распространения огня.
