По статистике, 60-70% всей отрасли загородного строительства составляют дома, построенные из газобетонных блоков. Причина такой популярности понятна - это недорого, очень быстро и экологически безопасно.
Как и из чего делается газобетон
Цемент, песок и добавка (газообразное вещество - алюминиевую пудру или алюминат натрия) тщательно смешиваются в сухом состоянии. Затем добавляется вода - в результате образуется пастообразная масса, которая становится основой для создания газобетона.
Готовая паста перекачивается в специальные формы или на ленту, где равномерно распределяется. В процессе формовки смеси добавленное газообразное вещество начинает выделять газ. Обычно это происходит из-за реакции между алюминиевой пудрой и гидроксидом кальция, который образуется в результате гидратации цемента. В результате образуются множество микроскопических пузырьков, которые делают материал пористым.
Готовая паста перекачивается в специальные формы или на ленту, где равномерно распределяется. В процессе формовки смеси добавленное газообразное вещество начинает выделять газ. Обычно это происходит из-за реакции между алюминиевой пудрой и гидроксидом кальция, который образуется в результате гидратации цемента. В результате образуются множество микроскопических пузырьков, которые делают материал пористым.
Немного истории
История создания газобетона началась в начале 20 века, когда в 1923 году архитектор из Швеции Юхан Аксель Эриксен получил патент на метод производства газобетона. Это был ноу-хау строительный материал, который основывался на использовании газообразного вещества для создания пористой структуры традиционного бетона.
Первоначально газобетон получался путем смешивания порошка цемента с алюминиевой пудрой и содой, после чего в эту смесь добавлялась вода. Происходила химическая реакция, при которой выделялся водородный газ, создавая пузырьки внутри бетона. Они делали конструкцию более легкой и теплоизолирующей.
Уже в 1930-х годах началось активное применение газобетона в строительстве. Особенно он был популярен в Германии, где его активно использовали для возведения складских помещений, промышленных сооружений, мостов и тоннелей. В течение последующих десятилетий газобетон продолжал улучшаться - появлялись новые технологии и методы производства.
Первоначально газобетон получался путем смешивания порошка цемента с алюминиевой пудрой и содой, после чего в эту смесь добавлялась вода. Происходила химическая реакция, при которой выделялся водородный газ, создавая пузырьки внутри бетона. Они делали конструкцию более легкой и теплоизолирующей.
Уже в 1930-х годах началось активное применение газобетона в строительстве. Особенно он был популярен в Германии, где его активно использовали для возведения складских помещений, промышленных сооружений, мостов и тоннелей. В течение последующих десятилетий газобетон продолжал улучшаться - появлялись новые технологии и методы производства.
Автоклавный / неавтоклавный газобетон
Это - два разных типа газобетона, которые отличаются как процессом производства, так и свойствами.
Автоклавный газобетон после формовки помещается в автоклав, где подвергается высокому давлению и температуре в течение 12 часов, — там происходит химическая реакция, называемая аэрацией, в результате которой образуются множество микроскопических пузырьков в материале.
Неавтоклавный газобетон не требует специального оборудования и процесса автоклавирования - его оставляют набирать прочность в естественных условиях. Данный способ производства отражается на его качестве и технических характеристиках. Такой газобетон отличается по теплопроводности и по способности выдерживать нагрузки в отрицательную сторону.
Автоклавный газобетон после формовки помещается в автоклав, где подвергается высокому давлению и температуре в течение 12 часов, — там происходит химическая реакция, называемая аэрацией, в результате которой образуются множество микроскопических пузырьков в материале.
Неавтоклавный газобетон не требует специального оборудования и процесса автоклавирования - его оставляют набирать прочность в естественных условиях. Данный способ производства отражается на его качестве и технических характеристиках. Такой газобетон отличается по теплопроводности и по способности выдерживать нагрузки в отрицательную сторону.
При покупке можно наткнуться на фальсификат - пенобетон вместо газобетона. По статистике Минстрой за 2022 год, на рынке строительных материалов 25% - подделка. Пенобетон отличается от газобетона темно-серым цветом, кривыми гранями и неровными краями, а также отсутствием необходимых сертификатов.
Дом из газобетона
Газобетон требует надёжного фундамента - ленточного или монолитной плиты, поскольку данный материал является крупноформатным.
Из газобетонных блоков строится каркас дома - внешняя отделка может быть любой, но ее наличие - обязательно. В противном случае материал начнет разрушаться - все дело в том, что газобетон отлично впитывает влагу.
Из газобетонных блоков строится каркас дома - внешняя отделка может быть любой, но ее наличие - обязательно. В противном случае материал начнет разрушаться - все дело в том, что газобетон отлично впитывает влагу.
Блоки из газобетона нельзя хранить без упаковки на улице при отрицательных температурах.
Если дом строится с помощью блоков D400 плотностью 400 кг/м3 и толщиной 400 мм., наличие дополнительной теплоизоляции не обязательно - достаточно просто оштукатурить стены.
При строительстве дома из газобетона профессионализм каменщика является определяющим фактором - все должно быть идеально ровным, между блоками - тонкие, но не слишком швы с достаточным наполнением адгезивного пеноклея. В противном случае, начнут образовываться мостики холода, а стены пойдут трещинами.
При строительстве дома из газобетона профессионализм каменщика является определяющим фактором - все должно быть идеально ровным, между блоками - тонкие, но не слишком швы с достаточным наполнением адгезивного пеноклея. В противном случае, начнут образовываться мостики холода, а стены пойдут трещинами.
Угловые места подоконных проемов необходимо армировать.
Внутреннюю отделку дома из газобетона лучше начать не ранее, чем через 6 месяцев после окончания строительства, чтобы из стен выветрилась технологическая влага. Исключение составляет использование специализированных составов. Для газобетонных стен применяют метод тонкослойной штукатурки. Если отделывать стены деревом или декоративными панелями, необходимо обустройство вентилируемого зазора.
Плюсы дома из газобетона
- Высокая энергоэффективность - особенно при утепленном монолитном фундаменте.
- Зимой - тепло, летом - прохладно.
- Качественные блоки дают возможность возводить стены с минимальными отклонениями, что значительно упрощает дальнейшие отделочные работы.
- Быстро возводимая конструкция.
- Дом из газоблоков “дышит”, в нем не скапливаются излишки влаги, и, как следствие, не возникает проблем с плесенью.
- Огнестойкость - газоблоки способны выдерживать огонь в течение 3-4 часов, не теряя при этом несущую способность.
- Газобетон считается экологически чистым материалом с низким радиоактивным фоном.
- Нормативная усадка - всего 1%.
Минусы дома из газобетона
- При некачественном работе каменщика возможность появления трещин на стенах.
- Разрушение при низких температурах - данный неприятный момент связан с тем, что строительство было начато из газоблоков, которым не дали “отлежаться” и потерять избыточную влагу.
- Звукоизоляция между стен ниже по сравнению с традиционным бетоном или кирпичом.
- Существует миф о том, что на газобетонные стены не способны выдерживать нагрузки и поэтому на них нельзя ничего вешать. В реальности это не так - при использовании пластиковых дюбелей одна точка крепления способна выдерживать около 100 кг - на вырывание / на срез.
